地麵找平起沙怎麽辦？地麵找平驗收標準

地麵找平起沙怎麽辦？地麵找平驗收標準

地麵找平驗收標準

一般我們說道的地面地麵找平可以分為兩種，一是找平准原始的水泥砂漿地麵找平、二是起沙現在廣泛運用的自流平水泥找平。兩者的办地意思都是將建築物的原始地麵通過找平使地麵平整度達到一點的標準。

水泥砂漿地麵找平驗收標準：

1、面找水泥砂漿麵層與基層應粘結牢固，平验不應空鼓。收标

2、地面水泥砂漿麵層表麵應密實壓光，找平准不允許有裂縫，起沙脫皮、办地起沙、面找接薦不平等缺陷。平验

3、收标不泛水的地面地麵，應按設計要求做好泛水，不得有倒泛水現象。

4、用2m靠尺檢查表麵平整度，允許偏差4mm。

5、將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷淨、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油汙，並用清水及時將堿液衝淨。

6、根據牆上的+1000mm水平線，往下量測出麵層標高，並彈在牆上。

7、根據房間內四周牆上彈的麵層標高水平線，確定麵層抹灰厚度（不應小於20mm），然後拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1。5—2。0米，灰餅上平麵即為地麵麵層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地麵的砂漿相同。

8、攪拌砂漿，用攪拌機進行攪拌，顏色必須一致。

9、鋪設水泥砂漿前，塗刷水泥漿一層（隨刷隨鋪麵層砂漿）。

10、在塗刷完水泥砂漿後，鋪水泥砂漿，並在灰餅之間將砂漿鋪均勻。

11、木抹子刮平後，迅速用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。麵層砂漿初凝後，用鐵抹子壓第二遍，表麵壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。並隨時用2米靠尺檢查其平整度。

12、完工後24小時（地麵壓光），鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少於7天，抗壓強度達5Mpa時才能上人。

地麵找平起沙怎麽辦

水泥砂漿找平層地麵一旦出現起灰起沙，應盡快處理，以避免出現更嚴重的後果。

水泥砂漿找平層地麵起沙的處理方法應視具體情況采取合適的處理方法。方法一、無車輛行走及重物撞擊、刮擦的水泥砂漿找平層地麵起沙處理：

可用108膠水泥膩子修補，具體方法如下：

1、用鋼絲刷將起沙部分的浮沙清除掉，並用清水衝洗幹淨。地麵如有裂縫或明顯的凹坑時，先用水泥拌合少量的108膠製成的膩子修補。也可以購買”堵漏王“修補。

2、用108膠加約一倍水攪拌均勻後，塗刷地麵表麵，起到界麵劑的作用，以增強108膠水泥膩子與麵層粘結力。

3、108膠水泥膩子應分層刮塗，每層刮塗約0。5mm厚為宜，一般應刮塗3-4遍，總厚度為2mm左右。底層膩子的配合比可用水泥：108膠：水=1：0.25：0.35，攪拌均勻後刮塗於經過處理的地麵上。操作時可用刮板刮平，底層一般刮塗1-2遍。麵層膩子的配合比可用水泥：108膠：水=1：0.2：0.45，一般刮塗2-3遍。

4、當室內氣溫低於10度時，108膠將變稠甚至會結凍。施工時應提高室溫，使其自然融化後再行配製，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。108膠水泥膩子不宜在低溫下施工。

5、108膠摻入水泥漿後，有緩凝和降低強度的作用。試驗證明，隨著108膠摻量的增多，水泥漿的粘結力也增加，但強度則逐漸下降。108膠的合理摻量應控製在水泥重量的20%左右。另外，結塊的水泥不得使用。

6、刮塗後按照水泥地麵的養護方法進行養護，2-3天後，用細砂紙輕輕將抹水泥地麵起沙處理，使用水泥地麵起沙處理劑痕磨去，然後上蠟一遍，即可使用。

此方法處理後的地麵最常見的質量問題是刮塗的108膠水泥膩子層容易脫層，所以基層清洗和界麵劑的塗刷非常重要。然而108膠膩子本身的強度限製也使得這種處理方法不適合使用環境相對惡劣的地麵。